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真空钎焊炉的基本原理
日期：2024-09-12 03:44
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摘要：
真空钎焊炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热办法对比多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。 真空钎焊炉是运用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空钎焊炉的子类。
真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，运用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末约束体完成烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而计划的。
一、首要原理及用途 真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护情况下，运用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚发生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、**单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
二、首要规划及组成 规划办法多为立式、下出料办法。其首要组变成：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料组织、底座、工作台、感应加热设备(钨加热体及**保温材料)、进电设备、中频电源及电气控制系统等。
三、首要功用 在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结情况。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序对比较后，选择实行情况反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。
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